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形狀是不規(guī)則的，按照紙樣裁剪布料，總會(huì)產(chǎn)生部分邊角料，但邊角料的多少?zèng)Q定于紙樣上裁片的形狀和鋪料方法。如某服裝廠的產(chǎn)品銷售價(jià)為200元/件，銷售件數(shù)為1 000件，利潤率為10%，布料成本占銷售的50%。如果節(jié)省2％的布料，則利潤可增加10％左右。由此可見節(jié)省布料的重要性。服裝CAD中的排料系統(tǒng)與面料的節(jié)省率有著千絲萬縷的聯(lián)系。

通常服裝CAD系統(tǒng)排料利用率比手工排料高，這首先是因?yàn)殡娔X輔助更加精確、誤差小，一般CAD排料系統(tǒng)比手工排料提高面料利用率在2%～3%左右。當(dāng)然，如果排料師經(jīng)驗(yàn)豐富，就單次排料而言，手工排料有可能比CAD排料更省料。但如果需要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對多個(gè)款式、多個(gè)型號(hào)進(jìn)行排料，運(yùn)用CAD排料的優(yōu)勢就顯現(xiàn)出來。事實(shí)上，現(xiàn)代成衣工藝，不可能出現(xiàn)單單生產(chǎn)一個(gè)型號(hào)的現(xiàn)象出現(xiàn)。排料方式不同布料利用率也有變化，排料時(shí)衣服件數(shù)越多，布料的利用率越高，因此，在裁剪排料時(shí)，盡可能混碼多件套排，這樣可以提高布料的利用率。

CAD排料系統(tǒng)又分為普通排料和智能排料系統(tǒng)兩種。普通排料主要還是依靠排料師的經(jīng)驗(yàn)，計(jì)算機(jī)輔助完成，面料利用率與操作者的經(jīng)驗(yàn)息息相關(guān)。而智能排料系統(tǒng)則可以通過排料圖壓縮功能，通過縮排裁片消除空隙并縮短排料圖的長度，進(jìn)一步提高面料利用率。目前，國內(nèi)絕大部分CAD仍不具備智能排料的功能，而力克、格柏、艾斯特、東麗、旭化成等品牌都有此功能。

以力克DiaminoFashionV5排料解決方案為例。該款備受贊譽(yù)的排料解決方案，是力克用于素色和花色布料的交互式自動(dòng)排料解決方案。它具有“能有效降低排料時(shí)間，測試更多的裁片組合，找出最佳的解決方案”、“在交互式排料結(jié)束時(shí)，排料圖壓縮功能可以通過縮排裁片消除空隙并縮短排料圖的長度”、“可在各種布料上獲得優(yōu)化的面朝上、折疊的、雙層的圓筒布以及花色布料等排料圖”、“能在夜間自動(dòng)處理清單上的排料工作”等特點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，力克又推出了Optiplan裁剪工程管理系統(tǒng)。它具有可以將幾種不同排料圖配比用料比較，選擇最省料的方法進(jìn)行；可以在很短的時(shí)間內(nèi)快速做出準(zhǔn)確決策；可參考庫存面料的使用，結(jié)合考慮拉布機(jī)的方式，以節(jié)省面料等特點(diǎn)。據(jù)力克的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：使用Optiplan系統(tǒng)，CAD排料作業(yè)安排效率可以提高15％以上，布料可再節(jié)省3％～7％，拉布效率可提高30％以上，裁剪效率可提高15％以上。

格柏AccuNest智能自動(dòng)排料軟件同樣可以考慮樣片設(shè)計(jì)面料的所有參數(shù)，例如旋轉(zhuǎn)方向、傾斜量以及鋪布形式，使得裁剪車間的質(zhì)量水平、差錯(cuò)成本控制都保持在較高的水平。根據(jù)尺碼或件份進(jìn)行樣片分組，從而保持排版圖上樣片間的接近程度、減少面料色差影響。據(jù)其用戶報(bào)告顯示，AccuNest可以幫助客戶在很短時(shí)間內(nèi)（３～５分鐘）自動(dòng)高效完成排版圖，自動(dòng)排版的利用率會(huì)比手工排版高0.5%～2%左右，使用戶在制作樣品、核算成本以及輸出排版圖時(shí)大大節(jié)約時(shí)間，節(jié)省成本。

多品種、小批量的生產(chǎn)特性迫使企業(yè)加快生產(chǎn)周期，加快產(chǎn)品上市周期。有統(tǒng)計(jì)資料顯示，產(chǎn)品提早上市一周，可提高企業(yè)利潤20％。因此，時(shí)間成本也是企業(yè)成本中不可忽視的重要組成部分。從版型確立到數(shù)個(gè)規(guī)格放碼出來，服裝企業(yè)通常需要2～3天的時(shí)間。使用服裝CAD后只需3～4個(gè)小時(shí)即可，工作效率提高了600％。在打板環(huán)節(jié)，利用CAD通過比較接縫長度及剪口位置來檢查版型的可縫性等，一來可以減小誤差，二來可節(jié)省大量時(shí)間。新上市的產(chǎn)品需要進(jìn)行反復(fù)的商討，有時(shí)甚至一個(gè)很小的變化就會(huì)導(dǎo)致重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，使用CAD系統(tǒng)后設(shè)計(jì)師就可以利用服裝CAD向供應(yīng)商簡要地介紹在服裝風(fēng)格、色彩和展示方面的要求，并可隨時(shí)進(jìn)行修改。在放碼環(huán)節(jié)，手工放碼移點(diǎn)、描板、檢查等步驟需要嫻熟的技藝，縫接部位的合理配合對成品服裝的外觀起著決定性的作用。即使是曲線形狀的細(xì)小變化也會(huì)給最終的版型帶來不良的影響，所以需要較長的時(shí)間進(jìn)行人工放碼。而采用服裝CAD系統(tǒng)后，可對每一號(hào)型的紙樣進(jìn)行尺寸檢查，放碼規(guī)則也可以反復(fù)修改。在國內(nèi)服裝企業(yè)中一般完成一套服裝樣板設(shè)計(jì)，包括面板、里板、襯板、推板，若按手工定額完成一個(gè)碼需要8小時(shí)，若以放5個(gè)碼計(jì)算需要40工時(shí)，而采用服裝CAD系統(tǒng)，只需10個(gè)工時(shí)即可完成。